之前我們討論了“如何選擇砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì) ”，今天小編就帶大家聊一聊砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的使用，需要注意哪些問題。避免客戶在使用砂磨機(jī)的時候?qū)ρ心ソ橘|(zhì)的問題及時作出說明。

首先是砂磨機(jī)的介質(zhì)及其裝填量。之前提到砂磨機(jī)可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)盡量采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。

在研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。原則就是物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。

砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的90％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。

其次就是研磨介質(zhì)的使用壽命。達(dá)到理想的研磨效率，使用中的介質(zhì)應(yīng)適時更換和添加，剔除其破啐殘缺部分，補(bǔ)充相應(yīng)新介質(zhì)。其使用壽命應(yīng)根據(jù)不同的物料品種摸索出規(guī)律，適時更換添加。

最后就是關(guān)于砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提高效率。

*會影響砂磨機(jī)使用壽命的因素大致如下幾點(diǎn)需要文章末尾作出說明：

1．物料粘度：建議在允許情況下盡量提高物料粘度，以降低磨耗。

2．轉(zhuǎn)速：分散軸轉(zhuǎn)速越高，磨損越快。空負(fù)荷：在清洗筒體的介質(zhì)時應(yīng)盡量縮短時間，在沒有物料進(jìn)入筒體前不要開空車。

3．物料本身分散性：物料本身硬度高不但影響研磨介質(zhì)的壽命，還會影響筒體和分散盤的壽命。

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