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全新潤濕混合分散農(nóng)藥解決方案

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2020.08.11
信息摘要:
全新潤濕混合分散最佳的解決方案,全新高效在線分散符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對(duì)粉塵處理的要求, 其獨(dú)特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效…

我國的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚,早期多以簡單仿制導(dǎo)致了裝備嚴(yán)重的同質(zhì)化,市場(chǎng)更趨于惡性的價(jià)格競爭,導(dǎo)致裝備的水平一直無法提升。近年得益于農(nóng)藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求,農(nóng)藥制劑也得到了空前的進(jìn)步,特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進(jìn)展,在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域基本能夠達(dá)到歐洲的同步水平。

傳統(tǒng)農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→3臺(tái)砂磨機(jī)→混合調(diào)整→灌裝,而且最終細(xì)度也在10微米左右。即便現(xiàn)行裝備性能大符提升很多產(chǎn)品仍需2臺(tái)砂磨機(jī)串連去研磨物料。這樣的工藝在現(xiàn)今環(huán)保法規(guī)下粉塵處理和VOC是個(gè)問題。在農(nóng)藥制劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)對(duì)操作員的健康有著極大的潛在風(fēng)險(xiǎn), 這給全新在線新工藝一個(gè)契機(jī)。

全新的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)工藝除了提高產(chǎn)能,避免粉塵外還需考慮節(jié)能降耗等各項(xiàng)環(huán)保要求。這個(gè)趨勢(shì)是已成為全球生產(chǎn)大國的我們無法避免的方向。全新在線新工藝除了效率提升,避免粉塵,節(jié)能降耗外,減少設(shè)備用量和減少車間面積需求,部分無料用量甚至可以減少。

全新高效在線分散新工藝流程圖:

布置圖

全新高效在線分散符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對(duì)粉塵處理的要求, 其獨(dú)特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果. 此獨(dú)特的分散原理降低漿料粒徑的效果遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)分散, 部分產(chǎn)品甚至可小于微米。

全新高效在線分散利用定轉(zhuǎn)子的原理在極高的液體流量下產(chǎn)生的真空吸入粉料,在剪切分散前讓團(tuán)聚的粉體充分潤濕(如下圖全新高效在線分散 )。

在線高速分散VS

全新高效在線分散主要的工作原理:

1、利用理想氣體方程式增加了粉體間的距離,提高潤濕分散效果。

2、擴(kuò)大液體的比表面積讓粉料達(dá)到充分的潤濕。

3、物料在負(fù)壓和正壓間不斷的轉(zhuǎn)換讓分散效果更好。

4、在50.000ˉ1秒的切變梯度下分散,此切變梯度為傳統(tǒng)高速分散的1000倍。

順序

基于上術(shù)原理讓全新高效在線分散系統(tǒng)里的粉料不僅被潤濕分散,在接近絕對(duì)真空下的粉料分散效果更佳同時(shí)避免物料再團(tuán)聚。極高的吸粉和分散效率提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

全新高效在線分散可從筒倉(中間緩沖罐),噸包,料斗、料袋、料桶等直接吸粉,超強(qiáng)的真空也可由吸料管直接吸粉,由于無塵和低損失的吸粉,即使是難以濕潤,易沾粘粉料都容易混合分散。 

全新高效在線分散潤濕混合在線分散系統(tǒng)的特點(diǎn):

1、全新高效在線分散避免粉塵污染/處理,完全符合目前的環(huán)保法規(guī)要求。

2、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,極大提高分散效率。

3、減少空間需求與減少裝備數(shù)量尤其是砂磨機(jī)。

4、節(jié)能降耗,以2立方的農(nóng)藥制劑為例所需裝備功率約為現(xiàn)有功率的2/3 5.部分農(nóng)藥制劑有可能不需要進(jìn)砂磨機(jī)研磨。

6、潤濕和分散,解聚,無塵,低能耗和粉桶排空在一臺(tái)機(jī)器完全實(shí)現(xiàn)。

高效在線分散生產(chǎn)模塊

儒佳是國內(nèi)最主要的分散研磨設(shè)備廠家,多年來堅(jiān)持自主創(chuàng)新開發(fā),不僅僅著眼于先進(jìn)的分散研磨設(shè)備,而且從材料性質(zhì)、分散研磨機(jī)理、先進(jìn)工藝入手,致力于化學(xué)、工藝與設(shè)備的結(jié)合,不僅僅突破了設(shè)備技術(shù)的本身,而且能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品,制定最優(yōu)化的工藝和設(shè)備。儒佳組建了先進(jìn)的研發(fā)試驗(yàn)中心,擁有一只優(yōu)秀的研發(fā)團(tuán)隊(duì),包括多名博士、碩士及高級(jí)工程師,并且聘請(qǐng)了外籍專家,致力于領(lǐng)先的工藝和生產(chǎn)裝備開發(fā),并且建立了上海、江蘇兩個(gè)生產(chǎn)基地,生產(chǎn)車間約10000平米,保證了供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

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